如果你需要购买磨粉机,而且区分不了雷蒙磨与球磨机的区别,那么下面让我来给你讲解一下: 雷蒙磨和球磨机外形差异较大,雷蒙磨高达威猛,球磨机敦实个头也不小,但是二者的工
随着社会经济的快速发展,矿石磨粉的需求量越来越大,传统的磨粉机已经不能满足生产的需要,为了满足生产需求,黎明重工加紧科研步伐,生产出了全自动智能化环保节能立式磨粉
CA6140车床拨叉零件工艺规程及夹具设计(全套图) 下载积分: 1000 内容提示: 1 全套 CAD 图纸, 加 各专业都有拨叉 8008的加工工艺规程设计 1 1 零件
设计说明书 题目:拨叉的工艺规程及铣32X32端面的工装夹具设计 学 生: 学 号: 专 业:
拨叉的工艺规程及铣32x32端面的工装夹具设计 由上面分析可知,加工时应先加工一组表面,再以这组加工 后表面为基准加工另外一组。 这些加工表面和技术要求,用一般
零件图 拨叉是一个很重要的零件,因为其零件尺寸比较小,结构形状较复杂,但其加工孔和底面的精度要求较高,此外还有小头孔端要求加工,对精度要求也很高。拨叉的底面、
2014年9月15日 CA6140车床拨叉 加工工艺和铣32×32面夹具设计【全套CAD图纸】pdf 设计说明书题目:拨叉的工艺规程及铣32X32端面的工装夹具设计学生:学
拨叉工艺及铣32端面夹具设计,含CAD图纸,说明书,含CAD图纸,说明书,工艺,32,端面,夹具,设计,cad,图纸,说明书,仿单,装配图网zhuangpeitu 首页 资源分类
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本课程设计主要内容包括 I 轴法兰盘工艺过程设计和钻 3XΦ 9 孔的专用夹 具设计,在课程设计过程中完成了零件图、毛坯图、夹具体装配图和夹具体零件 图的绘制。 能够顺利的完
需全套cad或三维图联系设计说明书题目:拨叉83100的工艺规程及铣3x3端面的工装夹具设计学生:学号:专业:班级:指导老师: 图案背景 纯色背景
设计说明书题目:拨叉83100的工艺规程及铣3x3端面的工装夹具设计学生:学号:专业:班级:指导老师:
2016年11月13日 — CA6140车床拨叉型号的夹具设计说明书 面(拨叉脚圆两端面) 由于两端面之间厚度的公差等级为IT11级,且表面粗糙度,故选择粗铣、半精铣即可,但考虑到同时还要保证与Φ25H7孔的中心线的垂直度误差不超过01mm。
CA6140车床拨叉[]机械加工工艺及精铣槽16H11夹具设计课程设计说明书3铣16H11的槽这一组加工表面包括:此槽的端面,16H11mm的槽的底面,16H11mm的槽两侧面。4以M22×15螺纹孔为中心的加工表面。 这一
2022年4月23日 — 一、零件的工艺分析及生产类型的确定11、零件的用途CA6140车床的拨叉位于车床变速机构中,主要起换档,使主轴回转运动按照工作者的要求工作,获得所需的速度和扭矩的作用。零件上方的φ5孔与操纵机构相连,二下方的φ55半孔则是用于与所控制齿轮所在的轴接触。通过上方的力拨动下方的齿轮
2018年12月9日 — 《拨叉的工艺规程及铣32X32端面的工装夹具设计》毕业论文设计doc,PAGE 设计说明书 题目:拨叉的工艺规程及铣32X32端面的工装夹具设计 学 生: 学 号: 专 业: 班 级: 指导老师: 摘 要 本次设计内容涉及了机械制造工艺及机床夹具设计、金属切削机床、公差配合与测量等多方面的知
ca6140车床拨叉说明书一ca6140车床拨叉说明书一第1节拨叉的工艺分析及生产类型的确定11 拨叉的用途拨叉零件用在变速器的换挡机构中。 拨叉通过叉轴孔φ25mm安装在变速叉轴上,螺栓经拨叉上M22×15螺纹孔与变速叉轴连接作轴向固定,拨叉脚则夹在双联变速齿轮的槽中。
工序五粗、精铣φ60孔上端面 工序六粗、精铣φ60孔下端面。 工序七铣螺纹孔端面。 工序八钻φ22孔(装配时钻铰锥孔)。 工序九攻M22×15螺纹。 工序十粗铣半精铣精铣槽所在的端面。 扩孔钻 18 mm 粗铰孔 014 mm 精铰孔 006 mm 4 槽端面至中心线垂直中心线方向长
工序 i 工序 ii 工序 iii 工序 iv 工序 v 工序 vi 工序 vii 工序 viii 工序 ix 工序 x 工序 xi 工序 xii 工序 xiii 工序 xiv 工序 xv 工序 xvi 铸造(砂型机器造型) 清砂 退火 粗、精铣φ 25 孔上端面 粗、精铣φ 25 孔下端面 粗、钻、扩、铰、精铰φ 25 孔 粗、精铣φ 60 孔上端面
2014年4月29日 — ca6140车床拨叉加工工制及铣段夹具设计 星级: 37 页 【精品】ca6140车床拨叉加工工制及铣断夹具设计 星级: 39 页 拖拉机倒挡拨叉叉口侧面精铣夹具设计(有cad图纸) 星级: 41 页 拨叉加工工艺及铣32×90面夹具设计(全套图
2012年9月14日 — 【精品】ca6140车床拨叉工艺及铣30×80面夹具设计【含全套cad图纸和word说明书】 星级: 13 页 【精品】ca6140车床拨叉加工工制及铣断夹具设计 星级: 39 页 机械制造技术课程设计ca6140车床拨叉[]工艺及铣32×32面夹具设计【
2023年11月25日 — 工序号 工序内容 工序一 钻、扩、铰Φ25H7 的通孔 工序二 粗铣a、b 面,使粗糙度达到63,a 面到Φ25H7 的孔 中心距为,b 面到Φ25H7 的中心距为36 工序三 粗铣、半精铣16H11 的槽 工序四 粗铣下端圆孔的两侧面,使两面之间的距离为12d11 工序五 ①粗镗下端圆孔的内孔到 Φ59② 半精镗此孔到 Φ60H12 工序六 铣
2022年10月6日 — 拨叉工艺规程及钻φ25孔夹具设计 星级: 页 拨叉 车中间孔的工艺夹具设计说明书 星级: 20 页 ca6140拨叉的加工工艺规程及钻25孔的钻床夹具设计 星级: 72 页 拨叉钻φ22孔夹具设计拨叉设计说明书 星级: 12 页
1全套cad图纸,加各专业都有拨叉8008的加工工艺规程设计11零件的分析111零件的作用题目所给的零件是ca6140车床的拨叉。它位于车床变速机构中,主要起换档,使主轴回转运动按照工作者的要求工作,获得所需的速度和扭矩的作用。11零件的工艺分析零件的材料为ht00,灰铸铁属于脆性材料
2012年11月2日 — 机械制造工艺学课程设计实例机械制造工艺学设计题目:拔叉的机械加工工艺规程及32X32平面立铣床夹具设计设计者指导老师2机械制造工艺学课程设计任务书题目:拔叉的机械加工
2020年9月2日 — 在半精加工阶段, 完成进 Φ60 孔的 半精镗,槽内侧和底面的半精铣, Φ60 孔左右端面的半精铣;在精加工阶 段,进行拨叉 Φ 60 孔左右端面的精铣,槽内侧和底面的精铣和 Φ25 孔的精铰。 (四) 工序的集中与分散 选用工序集中原则安排拨叉的加工工序。
CA6140车床拨叉说明书一52 确定对刀装置加工平面只需要在一个方向确定刀具的加工位置,选用方形对刀块及平塞尺对刀,塞尺厚度取3mm。 413 工序七粗铣
2014年9月15日 — 设计说明书题目:拨叉的工艺规程及铣Φ50端面的工装夹具设计学生:学号:专业:班级:指导老师:**cad图纸,扣扣摘要本次设计内容涉及了机械制造工艺及机 ca6140车床拨叉 加工工艺和铣32×32面夹具设计【全套cad
2011年8月7日 — 毕业设计(论文)说明书1题目:ca6140车床拨叉的加工工艺及钻φ25孔的钻床夹具设计设计者:指导教师:**毕业设计(论文)说明书2本次设计内容涉及了机械制造工艺及机床夹具设计、金属切削机床、公差配合与测量等多方面的知识。
文件大小65876KB,包含doc文件2个,dwg文件(cad图纸)9个,工艺夹具零部件设计设计,拨叉是一个很重要的零件,因为其零件尺寸比较小,结构形状较复杂,但其加工孔和底面的精度要求较高,此外还有小头孔端要求加工,对精度要求也很高。拨叉的底面、大头孔上平面和小头孔粗糙度要求都是,所以都
2015年2月2日 — 方案一 010 铸造毛坏(铸出Φ55 孔,两件铸在一起,表面无夹渣,气孔) 020 粗铣两头孔端面 030 粗铣中间孔上端面 040 粗铣中间孔下端面 050 精铣两头孔上端面 060 精铣中间孔上端面 070 精铣中间孔下端面 6 080 扩两端小头孔 090 精铰两端小头孔 100 粗镗中间孔 110 半精镗中间孔 120 精镗中间孔 130 钻2 8 锥销
方案一全部工序中间的工序七把两件铣断,对以后的各工序的加工定位夹紧不方便,从而导致效率较低。 而方案二各工序使加工效率大大提高,多次加工φ25、φ60孔,更能保证孔的加工精度。
2014年9月15日 设计说明书题目:拨叉的工艺规程及铣Φ50端面的工装夹具设计学生:学号:专业:班级:指导老师:**cad图纸,扣扣摘要本次设计内容涉及了机械制造工艺及机 ca6140车床拨叉 加工工艺和铣32×32面夹具设计【全套cad
2022年10月6日 拨叉工艺规程及钻φ25孔夹具设计 星级: 页 拨叉 车中间孔的工艺夹具设计说明书 星级: 20 页 ca6140拨叉的加工工艺规程及钻25孔的钻床夹具设计 星级: 72 页 拨叉钻φ22孔夹具设计拨叉设计说明书 星级: 12 页
2014年1月3日 更多相关文档 机械制造技术课程设计ca6140车床拨叉[]工艺及钻φ25孔夹具设计【全套图纸】 星级: 35 页 机械制造技术课程设计ca6140车床拨叉[]工艺及镗55孔夹具设计【全套图纸】
2012年12月28日 1一零件的作用全套设计,加所给的零件是CA6140车床的拨叉。它位于车床变速机构中,主要起换挡,使主轴回转运动按照工作者的要求工作,获得所需的速度和
方案一全部工序中间的工序七把两件铣断,对以后的各工序的加工定位夹紧不方便,从而导致效率较低。 而方案二各工序使加工效率大大提高,多次加工φ25、φ60孔,更能保证孔的加工精度。
1全套cad图纸,加各专业都有拨叉8008的加工工艺规程设计11零件的分析111零件的作用题目所给的零件是ca6140车床的拨叉。它位于车床变速机构中,主要起换档,使主轴回转运动按照工作者的要求工作,获得所需的速度和扭矩的作用。11零件的工艺分析零件的材料为ht00,灰铸铁属于脆性材料
2014年9月12日 在粗加工阶段,首先将精基准Φ25mm 孔准备好,使后续工序可以 广东海洋大学2005 届本科生课程设计 7 采用精基准定位加工,保证其它表面加工的精度要求;然后粗铣长槽 上表面 、长槽底面、长槽内侧面、拨叉脚内表面,切拨叉脚底面及加 工螺纹孔;在精加工阶段,进行长槽内侧面的精铣
K002CA6140车床拨叉工艺及铣25孔端面夹具zip I 设计说明书 题 目:拔叉的机械加工工艺规程 及夹具设计 系 别: 专 业: 学生姓名: 学 号: 指导教师: 职 称: I 摘 要 本文是对拔叉零件加工应用及加工的工艺性分析,主要包括对零件图的分析、毛
拨叉铣32x32说明书 星级: 30 页 拨叉铣夹具 星级: 6 页 ca6140拨叉铣断夹具设计 星级: 44 页 车床拨叉 星级: 7 页 拨叉铣侧面解答 星级: 3 页 拖拉机拨叉铣专机x62w型卧式拨叉铣专机设计 星级: 26 页 拨叉铣30×80面
4,选择刀具:在铣床上用高速钢立铣刀,铣上下两槽用三面刃铣刀,在车床上选普通车刀,内拉床选矩形齿花键拉刀工序号工序内容定位基准01铸件02粗铣下端面孔的外圆,上端面03钻孔孔的外圆,下端面04扩孔φ22孔的外圆,下端面05车倒角,角度为20度孔的上下端面06铣左边键槽,铣右边键槽孔,下端
2014年1月3日 更多相关文档 机械制造技术课程设计ca6140车床拨叉[]工艺及钻φ25孔夹具设计【全套图纸】 星级: 35 页 机械制造技术课程设计ca6140车床拨叉[]工艺及镗55孔夹具设计【全套图纸】
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2021年10月6日 文件大小102MB,包含doc文件3个,dwg文件(cad图纸)5个,工艺夹具零部件设计设计,拨叉机加工工艺及铣12d11俩端面夹具设计,CA6140车床的拔叉。它位于车床变速机构中,主要起换档,使主轴回转运动按照工作者的要求工作,获得所需的速度和扭矩的
ca6140拨叉[] 铣16h11槽夹具工序号工序内容加工余量经济精度工序尺寸表面粗糙度工序余量最小最大1粗铣Φ25h7的两侧面3it11806301012粗铣平下端孔侧面的工艺凸台3it1106301013钻Φ25h7通孔it1263114扩Φ25h7通孔20it12320
⑦ 切断,采用 φ 4mm 的铣刀直接切断。 3、制定工艺路线 1)工艺路线方案一 工序一 粗、精铣 φ 20mm 孔上端面。 工序二 钻、扩、铰、精铰 φ 20mm、φ 50mm 孔。 工序三 粗、精铣 φ 50mm 孔上端面 工序四 粗、精铣 φ 50mm、φ 20mm 孔下端面。 工序五 切断。
毛坯最小尺寸为: 7 6 0 5 5 7 5 4 5 攀枝花学院本科毕业设计(论文) 3 工艺规程分析 14 毛坯最大尺寸为: 7 6 0 5 5 7 6 5 5 粗铣后最大尺寸为: 72 1 73 粗铣后最小尺寸为: 7 3 0 2 8 7 2 7 2 精铣后尺寸与零件图尺寸相同, 即保证尺寸 72面与花键轴 的平行度公差为 ( 4) 18 槽 偏差及加工余量
2011年6月22日 机械制造工艺学课程设计说明书设计题目设计“CA6140车床拨叉,型号”零件的机械加工工艺及工艺设备设计者:王娟娟学号:指导教师 主要是φ60H12的孔3铣32mm×32mm的面,4铣16H11的槽这一组加工表面包括:此槽的端面,16H11mm的槽的底面
2021年9月20日 文件大小162MB,包含doc文件15个,dwg文件(cad图纸)7个,工艺夹具零部件设计设计,摘要本次设计内容涉及了机械制造工艺及机床夹具设计、金属切削机床、公差配合与测量等多方面的知识。拨叉加工工艺规程及其钻孔的夹具设计是包括零件加工的工艺设计、工序设计以及专用夹具的设计三部分。
产品型号零件图号机械加工工序卡片产品名称拨叉零件名称拨叉共12页第1页车间工序号工序名材料牌号I铣削HT200毛胚种类毛片外形尺寸每毛胚可制件每台件数铸件173,85,8211设备名称设备型号设备编号同时加工件数立式铣床,531,知享网zxtw168
拨叉铣断2以 60孔为中心的加工表面该组加工表面包括: 60h12的孔,以及 60h12的两个端面。主要是 60h12的孔。3铣16h11的槽该组加工表面包括:此槽的端面,16h11的槽的底面,16h11的槽两侧面。